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靜電噴塑時涂層吐粉原因解析

       噴粉槍吐粉、流粉的 解決方法：改善粉末貯存環境，粉末使用后及時封箱避免粉末受潮；做好供粉設備維修保養；及時清理噴房設備配件上的粉垢，并更換磨損配件。應使用優質粉管，保持內徑一致；應增加1粉良氣和濃度氣；應在高耗點前安裝貯氣筒或排空氣罐內的積水。粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產生絮狀物或縮孔，合肥噴塑加工，經烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應采取封閉措施，防止污染物的侵入。氣管內殘留粉應及時進行清理清潔，長時間不用，容易結塊，粉末容易產生吐粉的現象，影響噴涂效果。

噴塑工藝的特點

粉末涂膜性能好、堅固耐用：與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅固耐用。

無溶劑、減少公害：粉末涂料不含任何溶劑，噴塑加工費，它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，噴塑加工廠，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。

簡化涂裝工藝，提高涂裝效率：在采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，提高了生產效率。

熱噴涂工藝

熱噴涂是近代各種噴涂、噴熔（或稱噴焊）工藝的總稱。它是把絲狀或粉末狀材料加熱到近熔化或熔化狀態，并使之霧化、加速；后噴至零件表面形成覆蓋層的工藝。熱噴涂工藝既是一種表面強化工藝，也是一種修復工藝。

涂層的形成原理：每隔0.1s第二層薄片形成，通過已形成的薄片向基體或涂層進行熱傳導，逐漸形成層狀結構的涂層。

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